Magnetstång/rör i rostfritt stål

Kan magnetiska stål stål/rör i rostfritt stål effektivt ta bort små ferromagnetiska föroreningar?
Magnetstänger/rör i rostfritt stål har visat anmärkningsvärda resultat för att ta bort små ferromagnetiska föroreningar. Dessa magnetiska staplar/rör är vanligtvis tillverkade av högmagnetiska permanenta magnetiska material, såsom högpresterande NDFEB-permanenta magnetiska material, som har en magnetisk kraft 5 till 20 gånger högre än för liknande konventionella magnetmaterial (såsom ferrit eller alnico permanent magnetmaterial). Specifikt, när flytande eller fasta material som innehåller ferromagnetiska föroreningar passerar genom magnetiska stål i rostfritt stål, kommer dessa små ferromagnetiska föroreningar att lockas starkt av de magnetiska stängerna och fast adsorberade på ytan av de magnetiska stängerna eller ärmarna. Denna process kan effektivt ta bort järnföroreningar i materialet, vilket säkerställer materialets renhet och den smidiga framstegen i nästa process.
Magnetstänger/rör i rostfritt stål har många fördelar, såsom stark magnetisk kraft, god järnborttagningseffekt och bekväm rengöring av järnfiler. Dess ytmagnetiska höjd kan nå 10000 g till 12000 g, och den kan ta bort små partiklar som är osynliga för blotta ögat från 0,5 till 60μm. Dessutom kan ytfinishen på magnetiska staplar/rör uppfylla kraven på livsmedelskvalitet, så de används allmänt i pigment, färgämnen, petrokemikalier, läkemedel, mat, plast och andra industrier.
I praktiska applikationer kan magnetiska stål stål/rör i rostfritt stål inte bara användas för borttagning av järn i processen med flytande uppslamning, utan också för borttagning av järn. Dess höga effektivitet, bekvämlighet och hållbarhet gör magnetiska stålar/rör i rostfritt stål till ett viktigt verktyg för att ta bort små ferromagnetiska föroreningar.

Hur ansluter jag magnetstången/röret i rostfritt stål till det magnetiska filtret?
Anslutningsmetoden för magnetstång/rör i rostfritt stål och magnetfilter beror huvudsakligen på filtrets utformning och de specifika applikationskraven. Följande är flera vanliga anslutningsmetoder:
1. Flänsanslutning:
Välj flänsspecifikationer som matchar magnetfiltret och rörledningen.
Se till att flänsens tätningsyta är platt, slät, utan skador och burrs.
Anslut flänsarna i båda ändarna av magnetstången/röret i rostfritt stål med flänsarna i båda ändarna av magnetfiltret och rörledningen med bultar, muttrar, packningar och andra fästelement för att uppnå en förseglad anslutning.
2. Klämförbindelse:
Tillämpligt på några rörledningar med mindre diameter och magnetfilter.
Välj lämpliga klämspecifikationer för att säkerställa att klämman kan tätt lindas runt rörledningen och magnetfiltret.
Dela klämman i två halvor, lägg dem på anslutningsdelarna på rörledningen respektive magnetfiltret och använd sedan bultar, muttrar och andra fästelement för att fixa de två halvorna på klämman för att uppnå anslutningen.
3. Trådad anslutning:
Tillämpligt på några mindre rörledningar och magnetfilter.
Behandla motsvarande trådar vid anslutningsdelarna på magnetfiltret och rörledningen och matcha sedan trådarna i båda ändarna av magnetstången/röret med rostfritt stål med magnetfiltrets trådar och rörledningen.
Använd trådtätningsmedel eller tätningstejp för att säkerställa tätningen av anslutningen.
Under anslutningsprocessen bör följande punkter noteras:
Gap och fyllning: Se till att det finns ett visst gap mellan magnetstången/röret i rostfritt stål och magnetfiltret och rörledningen och använd lämpliga material som packningar för att fylla det för att säkerställa stabiliteten och tätningen av anslutningen.
Anslutningsriktning: Enligt utformningen av magnetfiltret, se till att installationsriktningen för magnetstången/röret i rostfritt stål överensstämmer med mediets flödesriktning för att säkerställa filtreringseffekten.
Materialmatchning: Se till att materialets material matchar materialet i magnetstången/röret i rostfritt stål och magnetfiltret för att undvika korrosion eller skador orsakade av materialkompatibilitet.